मास्ट, ड्रिल रॉड, पावर हेड, चरखी सीधे छेद बनाने में शामिल रोटरी ड्रिलिंग रिग्स के महत्वपूर्ण घटक हैं। मस्तूल की ऊर्ध्वाधरता सीधे ढेर छेद की ऊर्ध्वाधरता को निर्धारित करती है, ड्रिल रॉड के सामान्य विस्तार और पीछे हटने और तार की रस्सी की सामान्य उठाने से ढेर चालक के छेद की गहराई सुनिश्चित होती है, और पावर हेड का रोटेशन ढेर की ड्रिलिंग डिग्री और निर्माण दक्षता को निर्धारित करता है। यह हिस्सा इंजन और हाइड्रोलिक सिस्टम को छोड़कर विफलता के लिए सबसे अधिक प्रवण है। इसलिए, सही रखरखाव और देखभाल बनाए रखने से इस भाग की विफलता दर कम हो सकती है। एक बार इस भाग में विफलता होने के बाद, हमें इसका विस्तार से विश्लेषण करना चाहिए और समस्या को हल करने का तरीका जानना चाहिए।
1। रोटरी ड्रिलिंग रिग के पावर हेड का अपर्याप्त टोक़
गलती घटना: रोटरी ड्रिलिंग रिग का पावर हेड टोक़ ड्रिलिंग निर्माण के दौरान अपर्याप्त है, पावर हेड की आगे और रिवर्स गति पर्याप्त नहीं है, और पावर हेड मोटर और रिड्यूसर के चलने पर असामान्य शोर होते हैं।
गलती विश्लेषण: पावर हेड के अपर्याप्त टोक़ को दो पहलुओं से माना जा सकता है: हाइड्रोलिक और मैकेनिकल: 1। हाइड्रोलिक सिस्टम में अपर्याप्त हाइड्रोलिक तेल दबाव; 2। पावर हेड मोटर विफलता, रिड्यूसर विफलता या गियरबॉक्स विफलता, आदि।
विफलता का कारण:
1। अपर्याप्त पायलट दबाव या राहत वाल्व सेटिंग का बहुत कम दबाव;
2। पावर हेड मोटर या हाइड्रोलिक तेल के बड़े रिसाव को नुकसान;
3। पावर हेड रिड्यूसर भागों को नुकसान;
4। पावर हेड गियरबॉक्स मैकेनिकल डिवाइस को नुकसान।
समस्या निवारण विधि:
1। हाइड्रोलिक सिस्टम के मुख्य सिस्टम दबाव की जांच करें और यह सामान्य है, यह दर्शाता है कि हाइड्रोलिक सिस्टम के साथ कोई समस्या नहीं है और यांत्रिक क्षति पर विचार किया जाता है;
2। हाइड्रोलिक प्रणाली के निरीक्षण के दौरान, यह पाया गया कि पावर हेड के चलने पर रिड्यूसर और मोटर में आवधिक असामान्य शोर की एक छोटी सी श्रृंखला थी। पावर हेड मोटर को अलग करें, मोटर और आउटपुट शाफ्ट की जांच करें, और वे सामान्य हैं;
3। रिड्यूसर को हटा दें और रिड्यूसर को अलग कर दें। नोट: जब डिस्सेम्बलिंग, डिस्सैमली वातावरण को स्वच्छ रखा जाना चाहिए और स्थापना के लिए डिस्सैमली अनुक्रम पर ध्यान दिया जाना चाहिए। ध्यान से reducer के अंदर की जाँच करें और पाते हैं कि गियर क्षतिग्रस्त है। जब रिड्यूसर को अलग करते हैं, तो पार्ट्स की व्यवस्था के क्रम पर ध्यान दें, सभी बोल्ट, गास्केट और भागों को साफ किया जाना चाहिए, और स्थापित करते समय रिड्यूसर को साफ रखा जाना चाहिए;
4। क्षतिग्रस्त गियर को बदलें, रिड्यूसर और मोटर को फिर से स्थापित करें, ड्रिलिंग रिग पावर हेड को पुनर्स्थापित करें, और ड्रिलिंग रिग सामान्य ऑपरेशन फिर से शुरू करें।
समस्या निवारण अनुभव: पावर हेड रिड्यूसर को यांत्रिक क्षति पावर हेड के अपर्याप्त आउटपुट टॉर्क का कारण बनेगी, और असामान्य शोर को सुना जा सकता है। क्षति सीमा के विस्तार से बचने के लिए समय में समस्या का पता लगाना सुनिश्चित करें।
2। रोटरी ड्रिलिंग रिग लीक तेल का मस्तूल सिलेंडर, और मस्तूल ऊर्ध्वाधर नहीं है
गलती घटना: छोटे रोटरी ड्रिलिंग रिग लीक तेल का मस्तूल सिलेंडर, और मस्तूल ऊर्ध्वाधर नहीं है।
फॉल्ट एनालिसिस: मस्तूल सिलेंडर पिस्टन रॉड हेड टूट गया है या मस्तूल सिलेंडर ऑयल सील क्षतिग्रस्त हो गई है, जिससे मास्ट सिलेंडर रिसाव ऑयल; मस्तूल ऊर्ध्वाधर नहीं है, आप सिलेंडर और मस्तूल सिलेंडर बैलेंस वाल्व से शुरू कर सकते हैं, और सिलेंडर रिसाव या बैलेंस वाल्व रिसाव भी मस्तूल भी ऊर्ध्वाधर नहीं हो सकता है।
गलती कारण:
1। मस्तूल पिस्टन संयुक्त सिर टूट गया है; 2। मस्तूल हाइड्रोलिक सिलेंडर तेल सील क्षतिग्रस्त है; 3। बैलेंस वाल्व लीक।
समस्या निवारण विधि:
1। निरीक्षण में सिलेंडर पिस्टन के संयुक्त सिर पर दरारें मिली। आगे निरीक्षण: निरीक्षण के लिए मस्तूल सिलेंडर को अलग करें और सिलेंडर की सतह पर कुछ स्पष्ट धब्बे और उथले खांचे ढूंढें;
2। पूरे सिलेंडर और तेल सील को खोलें और पाते हैं कि सिलेंडर तेल सील और ओ-रिंग क्षतिग्रस्त हो गए हैं, और गैसकेट फटा है, जिससे सिलेंडर में तेल का रिसाव होता है;
3। तेल सील, सीलिंग रिंग और गैसकेट को बदलें, और सिलेंडर को फिर से स्थापित करें। परीक्षण कोई रिसाव नहीं दिखाता है, और ड्रिलिंग रिग सामान्य पर लौटता है।
3। रोटरी ड्रिलिंग रिग की रस्सी प्रेस घुमा नहीं सकती
गलती घटना: छोटे रोटरी ड्रिलिंग रिग की रस्सी प्रेस अटक जाती है और घूम नहीं सकती है, और तार की रस्सी गंभीर रूप से पहनी जाती है।
गलती विश्लेषण: रस्सी प्रेस घुमा नहीं सकता है और तार रस्सी को गंभीर रूप से पहना जाता है। आम तौर पर, रस्सी प्रेस को समय में बनाए नहीं रखा जाता है, और रस्सी प्रेस में चिकनाई वाले तेल की कमी होती है, जिसके कारण रस्सी प्रेस अनम्य रूप से और विकृत हो जाती है, और यहां तक कि रस्सी प्रेस का आंतरिक असर क्षतिग्रस्त और अटक जाता है, और रस्सी प्रेस तार रस्सी पहनती है।
गलती कारण:
1। रस्सी प्रेस के अंदर चिकनाई वाले ग्रीस की कमी;
2। रस्सी प्रेस की विरूपण;
3। रस्सी प्रेस के आंतरिक असर को नुकसान और जाम।
समस्या निवारण विधि:
1। रस्सी प्रेस का ऑन-साइट निरीक्षण, कोई विरूपण नहीं, और रस्सी प्रेस की सतह पर गंभीर पहनना;
2। रस्सी प्रेस को अलग कर दें और जांचें कि रस्सी प्रेस में चिकनाई वाले ग्रीस की कमी है;
3। आगे रस्सी प्रेस को अलग कर दें और पाते हैं कि रस्सी प्रेस का आंतरिक असर क्षतिग्रस्त हो जाता है, जिससे रस्सी प्रेस को घुमाने में असमर्थ हो जाता है;
4। रस्सी प्रेस के आंतरिक असर को बदलें, रस्सी प्रेस को फिर से स्थापित करें, चिकनाई करने वाले ग्रीस जोड़ें, और समस्या निवारण करें।
"रखरखाव" क्या है - मशीन के टूटने से पहले, आपको रखरखाव मैनुअल के अनुसार मशीन पर रखरखाव करना चाहिए, जैसे कि ग्रीस, इंजन ऑयल बदलें, फ़िल्टर तत्व बदलें, हाइड्रोलिक तेल बदलें, आदि जब कोई गलती होती है, तो आपको गलती को रोकने के लिए समय में इसे समाप्त करना चाहिए और मरम्मत करना चाहिए।
