रोटरी ड्रिलिंग रिग, विशेष रूप से ऊबड़ ढेर निर्माण के लिए डिज़ाइन की गई मशीनें, मिट्टी को काटने के लिए एक घूर्णन बाल्टी को चलाने के लिए एक ड्रिल रॉड का उपयोग करती हैं, फिर कटी हुई मिट्टी को उतारने के लिए छेद से बाहर उठाती हैं, इस प्रकार चक्रीय संचालन की एक श्रृंखला पूरी होती है। उनकी उत्कृष्ट निर्माण गति, उच्च गुणवत्ता वाले छेद {{2} प्रभाव, पर्यावरण के अनुकूल विशेषताएं, बेहतर सुरक्षा प्रदर्शन और व्यापक प्रयोज्यता ने रोटरी ड्रिलिंग रिग को बोर पाइल निर्माण के क्षेत्र में उपकरण का एक मुख्य हिस्सा बना दिया है। #रिग उद्योग#

बोर पाइल निर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाने वाले रोटरी ड्रिलिंग रिग को छोटे, मध्यम और बड़े प्रकारों में वर्गीकृत किया जाता है, जिन्हें आमतौर पर छोटे टन भार और मध्यम {{0} से {{1} बड़े टन भार वाले रिग के रूप में जाना जाता है। उनकी कीमतें मॉडल, कॉन्फ़िगरेशन, फ़ंक्शन और निर्माता के आधार पर भिन्न होती हैं, लेकिन आम तौर पर, वे काफी पर्याप्त होती हैं। उदाहरण के लिए, छोटे रोटरी ड्रिलिंग रिग की कीमत दसियों हजार युआन हो सकती है, जबकि मध्यम और बड़े की कीमत सैकड़ों हजारों या लाखों तक पहुंच सकती है। ऐसे उपकरणों की उच्च लागत को देखते हुए, आपकी आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त रोटरी ड्रिलिंग रिग का चयन करना महत्वपूर्ण है। इसलिए, हम संदर्भ के लिए निम्नलिखित तीन मुख्य बिंदु प्रस्तुत करते हैं:#रिग उद्योग#
सबसे पहले, ड्रिलिंग टॉर्क। खरीदते समय, आपको परियोजना की वास्तविक आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त ड्रिलिंग टॉर्क का चयन करना होगा ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि रिग अपने उच्च दक्षता क्षेत्र के भीतर स्थिर रूप से काम कर सके। उच्च दक्षता क्षेत्र आम तौर पर उस क्षेत्र को संदर्भित करता है जहां रिग सामान्य ड्रिलिंग के दौरान 5 मीटर/घंटा से अधिक की औसत प्रगति प्राप्त कर सकता है। उदाहरण के लिए, मिट्टी की परतों में, यदि छोटे बरमा या ट्यूबलर ड्रिल बिट का उपयोग किया जाता है, तो 800 मिमी के छेद व्यास वाले रिग को 80kN·m के टॉर्क की आवश्यकता होती है। जैसे-जैसे छेद का व्यास बढ़ता है, व्यास में प्रत्येक 100 मिमी की वृद्धि के लिए ड्रिलिंग टॉर्क 10 kN·m तक बढ़ना चाहिए। घनी रेत या बजरी परतों में काम करते समय, समान छेद व्यास के लिए आवश्यक टॉर्क 100 kN·m तक पहुंचना चाहिए, व्यास में प्रत्येक 100 मिमी वृद्धि के लिए अतिरिक्त 15-20 kN·m की आवश्यकता होती है। यह ध्यान देने योग्य है कि एक बार ड्रिलिंग रिग में पर्याप्त टॉर्क होने पर, इसकी ड्रिलिंग गति ड्रिल बिट की संरचना और मापदंडों से काफी प्रभावित होगी। इसलिए, खरीद प्रक्रिया के दौरान परियोजना की आवश्यकताओं से मेल खाने वाले ड्रिल बिट्स का सावधानीपूर्वक चयन आवश्यक है।

दूसरे, बिजली, हाइड्रोलिक और विद्युत प्रणालियों के संबंध में।
लंबे समय तक परेशानी मुक्त संचालन सुनिश्चित करने के लिए बिजली प्रणाली में उच्च विश्वसनीयता होनी चाहिए। आम तौर पर कैटरपिलर और कमिंस जैसे आसानी से उपलब्ध स्पेयर पार्ट्स वाले प्रतिष्ठित ब्रांडों के इंजन चुनने की सिफारिश की जाती है। इसके साथ ही, हाइड्रोलिक और इलेक्ट्रिकल सिस्टम को भी आपूर्तिकर्ता से उच्च गुणवत्ता, आसानी से उपलब्ध स्पेयर पार्ट्स और चौकस सेवा की आवश्यकता होती है।

तीसरा, ड्रिलिंग रिग के लिए ड्रिल पाइप के चयन के संबंध में:
ड्रिलिंग प्रक्रिया में ड्रिल पाइप महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। उन्हें पावर हेड के टॉर्क को छेद के नीचे स्थित ड्रिल बिट तक प्रभावी ढंग से संचारित करने की आवश्यकता होती है, जबकि दबाव वाले हाइड्रोलिक सिलेंडर से ड्रिलिंग दबाव, पावर हेड का वजन और ड्रिल पाइप के वजन को दसियों मीटर की गहराई पर ड्रिल बिट स्थिति तक स्थिर रूप से प्रसारित करना होता है। इसलिए, जब कठोर संरचनाओं में ड्रिलिंग की जाती है, तो ड्रिल पाइप को उच्च टोक़, उच्च ड्रिलिंग दबाव और झुकने वाले क्षणों की चुनौतियों का सामना करना पड़ सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक जटिल तनाव की स्थिति पैदा हो सकती है। अपर्याप्त ड्रिल पाइप प्रदर्शन से क्षति हो सकती है।
केजेल्डाहल ड्रिल पाइप एक प्रकार के ड्रिल पाइप हैं, जिन्हें दो मुख्य श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: घर्षण ड्रिल पाइप और लॉकिंग ड्रिल पाइप। इसके अलावा, विभिन्न रूपों के आधार पर, उन्हें तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: दांतेदार पच्चर प्रकार, अर्ध -दांतेदार पच्चर प्रकार, और घर्षण प्रकार। चयन करते समय, आमतौर पर दांतेदार पच्चर और अर्ध-दांतेदार पच्चर ड्रिल पाइप को प्राथमिकता देने की सिफारिश की जाती है, क्योंकि वे कठोर संरचनाओं में ड्रिलिंग करते समय ड्रिल पाइप दबाव को विश्वसनीय रूप से प्राप्त कर सकते हैं, और कठोर और सामान्य दोनों संरचनाओं में ड्रिलिंग करते समय ड्रिल पाइप दबाव पर उत्कृष्ट नियंत्रण भी प्रदान करते हैं।
इसके अतिरिक्त, ड्रिलिंग गहराई के आधार पर ड्रिल पाइप की लंबाई भी निर्धारित की जानी चाहिए। जब ड्रिलिंग की गहराई सीमा बड़ी होती है, तो अलग-अलग लंबाई के ड्रिल पाइप के दो सेट का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है: एक सेट लंबे ड्रिल पाइप का जो 60 मीटर से कम न हो और दूसरा सेट लगभग 40 मीटर के छोटे ड्रिल पाइप का हो, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ड्रिलिंग विभिन्न भूवैज्ञानिक परिस्थितियों में कुशलतापूर्वक और सुरक्षित रूप से पूरी की जा सके।

इसके अलावा, रोटरी ड्रिलिंग रिग का चयन करते समय कुछ "रणनीतिक" कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है। इसका मतलब यह है कि वर्तमान प्रमुख परियोजना आवश्यकताओं को पूरा करने के साथ-साथ, संभावित भविष्य की परियोजना मांगों के लिए तैयारी करना भी आवश्यक है, यह सुनिश्चित करते हुए कि चयनित रिग के प्रदर्शन मापदंडों में कुछ हद तक लचीलापन है। निःसंदेह, सिद्धांत केवल आधार है; वास्तविक चयन के लिए व्यावहारिक अनुप्रयोग की आवश्यकता होती है। इसलिए, खरीदारी का निर्णय लेने से पहले, उद्योग विशेषज्ञों से परामर्श करने, निर्माता के पास जाने और इसके उपयोग का साइट निरीक्षण करने की अनुशंसा की जाती है। इससे गलत चयन करने की संभावना काफी हद तक कम हो सकती है।#रिग उद्योग#





